Notter GmbH

Plasmachrom® als PVD-Beschichtung wurde entwickelt als Ersatz der bis heutig immer noch gängigen Hartchrom-Beschichtung. Die Hartchrom-Beschichtung beinhaltet ein giftiges und sehr umweltschädliches Prozessmedium Chromsäure mit giftigen Cr6+ Ionen. Das ist sehr umweltschädlich, nicht nachhaltig, nicht biokompatibel für das Wirkstoffpulver zur Tablettenherstellung und für die Mitarbeitergesundheit und für den Arbeitsschutz nachteilig. Plasmachrom® ermöglicht eine optimierte Antihaftwirkung von klebrigen Pulverwirkstoffen an das Werkzeug und damit eine ungestörte High Volume Produktion in der Tablettenherstellung. Dabei stellt die Innovation einen umweltfreundlichen Ersatz für den sehr umweltschädlichen Standard dar. Auch für Mitarbeiter ist kein Umgang mit giftigen Stoffen notwendig.

Die zu beschichtenden Werkzeuge werden in einer Hochvakuum-Kammer chargiert. Nach Erzeugung des Hochvakuums wird die Prozesstemperatur auf ungefähr 300 Grad Celsius aufgeheizt. Über eine Lichtbogenverdampfung wird eine metallische Chromplatte in Chrom-Ionen überführt. Diese liegen als Plasmaionenwolke vor der Chromplatte vor. Über eine zwischen Chromplatte und Werkstücke angebrachte Gleichspannung werden die Chrom-Ionen in Richtung der Werkstücke beschleunigt und bilden einen Schichtüberzug auf den Werkzeugen. Die besondere Prozessführung bei Notter erlaubt die Oberfläche so auszubilden, dass sie als hervorragende Antitrennschicht für die spätere Produktanwendung dient, Stichwort: Nanostrukturierung. Plasmachrom® bildet den wesentlichen Unterschied zu industriebekannten Plasma- oder PVD-Beschichtungen.

Plasmachrom® wird im Werkzeugbau als Ontop-Werkzeugleistung verkauft. Gerade auch die Antihaftwirkung optimiert den Produktionsprozess beim Kunden deutlich. Unsere Werkzeuge werden oft nur wegen unserer Plasmachrombeschichtung gekauft, da diese Beschichtung nur von Notter als vorteilhaft angeboten werden kann. Plasmachrom® hat sich auf dem Markt bewährt, ist als Marke geschätzt und höchst erfolgreich.

Unserer Produktionsphilosophie umfasst die komplette Beherrschung der Fertigungsstrecke. Alle Schritte werden inhouse durchgeführt. Dies war in der Vergangenheit mit der Hartchrom-Beschichtung nicht möglich. Beim galvanischen Chromprozess ist die Arbeit mit giftiger Chromsäure gängig. Den giftigen und arbeitssicherheitstechnischen galvanischen Hartchromprozess wollten wir uns nicht ins Haus holen, obwohl dies zu jener Zeit rechtlich und umwelttechnisch unproblematisch war.

Zudem löst Plasmachrom® technische sowie ethische Kundenprobleme. Technisch wird sichergestellt, dass keine giftigen Ionen in der Werkzeugschicht eingelagert werden. Gerade bei der Tablettenherstellung muss sichergestellt sein, dass kein Gift in der Werkzeugoberfläche ist. Zudem ist es ethisch nicht akzeptabel, Medikamente unter Verwendung von giftigen Hilfsmitteln herzustellen, selbst wenn diese in der Tablette nicht nachweisbar sind.